中国石油广西石化1000万吨/年炼油罐区8×104m3双盘浮顶油罐工程、兰州原油商业储备库工程、山东潍坊滨海弘润石化400万方工业园储备库工程罐基础施工中推广应用HDPE土工膜施工技术。与原来储罐基础工艺相比，可提早发现储罐油品渗漏、及时处理，大大减少了油品渗漏量、事后费用低，同时消除了对周围环境的污染，更加经济环保。

1. 工艺原理

　　在储罐基础的砂石回填层上顺序铺设HDPE土工膜，对土工布接缝处利用手工缝合，HDPE膜搭接缝处热楔焊机、挤压焊机和热风焊枪进行焊接，采用真空测试仪和充气检漏仪进行焊缝严密性试验，以保证形成具有良好防渗功能的HDPE土工膜层。

　　2. 施工工艺流程

　　施工准备→材料验收→复检验收基层→清理待施工面→预埋件预埋→高密度聚乙烯（HDPE）土工膜铺设施工→测试→验收

　　3. 施工准备

　　施工准备

　　所有施工人员、机具设备，均在施工前进入施工现场。

　　4. 材料验收

　　预埋件、土工膜、焊条运到施工现场后必须有质量证明文件，监理或业主验收合格后方可用于施工。

泰安市恒瑞土工材料有限公司【马总欢迎您咨询选用我们的产品】专业生产:垃圾填埋场HDPE土工膜,土工膜,人工湖土工膜,渣场土工膜,灰坝土工膜,尾矿坝土工膜,污水池防渗膜,藕池防渗膜，垃圾场防渗膜,泰安防渗膜,人工湖防渗膜,渣场防渗膜,灰坝防渗膜,尾矿坝防渗膜,藕池专用膜,防渗膜,莲藕布养殖膜,沼气池专用膜,污水池土工膜,藕池专用土工膜等土工合成材料。

高密度聚乙烯（HDPE）土工膜边施工、边验收，交叉作业提高速度。验收报告一式四份，分别由土工膜施工方、监理、业主、设计单位人员签字。

高密度聚乙烯(HDPE)土工膜在大型储罐基础中的防渗应用效果：采用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜施工速度快，工效高，而且即使在发生油品渗漏后，能及早通过罐基础环梁处预埋的观测管发现，尽快处理，不仅大大降低了油品损耗，而且与储罐油品渗漏污染环境后再处理相比，更大幅度节省了处理施工资源及费用，更为重要的是消除了对罐区及周边土壤、水源等的污染风险，节能、环保效果显著。

高密度聚乙烯(HDPE)土工膜在大型储罐基础中的防渗应用结论：储罐基础采用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜施工进行HDPE土工膜防渗施工，施工工艺简便，速度快，防渗效果好，与原来罐基础不采用防渗措施相比，后期油品渗漏处理费用低，不污染环境，经济环保，推广应用前景广阔。适用于油田、输油泵站和储运工程大型储罐基础工程的施工，其它有防渗功能要求的工程也可参照应用。

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高密度聚乙烯（HDPE）土工膜在兰州原油商业储备库工程大型储罐基础施工中防渗成功应用后，为保障储罐油品渗漏提供了一种便捷、安全、经济、环保的施工方法。

以往大型储罐基础工程在设计和施工中，通常采用钢筋混凝土环梁或钢筋混凝土梁板结构，基础内分层回填砂石料并夯实，罐底板下面铺设100mm厚沥青砂垫层以保护储罐底不发生电化学腐蚀作用。但这种传统的施工工艺因无特殊防渗措施，一旦储罐罐底发生油品渗漏难以及时发现，不仅损失大量油品，而且对储罐周围的环境造成严重污染。

　　高密度聚乙烯（HDPE）土工膜是近年来在构建清洁能源、保障环境安全的要求下，兴起的一种新型污染品防渗环保施工材料。2007年中国石油天然气管道第二工程公司在洋山石油储运项目一期工程储罐基础施工中，首次采用HDPE土工膜施工技术，当储罐出现渗漏时能够通过观测管提早发现并有效隔离污染物，保证不污染罐区周边环境，特别是杜绝了对罐区附近土壤、地下水源及周边海水的污染，环保意义极其深远。